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选择用润滑脂对IKO轴承过热的主要影响
轴承光滑脂挑选的好坏直接关系着设备的安稳运转，为了更好的发挥IKO轴承的最佳状况，以下是挑选光滑脂的几个重要因素：机械品种；轴承品种与巨细；作业温度；作业负荷状况；速度规模；作业状况，如振荡和主轴的方向是水平或垂直；冷却状况；密封作用；外围环境。
运用于IKO轴承内的油脂有必要具有防锈作用，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。
油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运转时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械安稳性不行，运转过程中，会使油脂的皂的结构发生机械性崩解，形成油脂被破坏，然后失掉光滑作用。
如果过错挑选油脂则一切预防IKO轴承的办法也是徒劳，挑选一种油脂，它的基油粘度在作业温度是能提供满足的光滑作用是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它跟着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因而，有必要知道在作业温度时的基油粘度。机械制造厂家一般都会指定运用某种油脂，然而大部分的标准光滑脂适用的规模都很广。
1.轴承光滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。IKO轴承光滑脂的容量不应超越总容积的70％，有杂质者应替换。
2.轴与轴承合作过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
3.进口轴承与端盖合作过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
4.电动机两头盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
5.皮带过紧或联轴器装配出了低扭轴承内部的轴向空隙可以凭借移动外圈的轴向位置来实现。
6.进口轴承已损坏，建议替换新轴承
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