立式电机如何选择轴承

       立式电机是工业电机中常见的安装方式，相对于卧式电机而言其电气上的差别并不大，只是在结构上会有一些不同。
       在轴承的选择上，立式电机和卧式电机也有一些需要特殊注意的地方。
1. 轴承所承受的负荷
       对定位端轴承，立式电机的转子重量是其轴向负荷。在没有其他外界径向负荷的时候，电机气隙偏差带来的径向负荷成为轴承的径向负荷。
       对于非定位端轴承，要避免出现其承受负荷小于轴承所需最小负荷的情况。
2. 轴承配置
       定位端轴承需要选择能够承受轴向负荷的轴承。值得注意的是，即便没有外界负荷，这个轴向负荷也会比卧式电机大。
       通常立式电机中常用的可以做为定位端的轴承类型有：深沟球轴承、角接触球轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子轴承，球面滚子推力轴承等。在大型电机中，圆锥滚子轴承需要校核在承受巨大推力时，其轴承室在推力下的弹性形变。同时，在立式电机中要根据一些维护工况等确定定位端、非定位端与轴伸端和非轴伸端之间的匹配关系。
3. 润滑以及补充润滑
       立式安装的电机，润滑脂在重力的作用下流向一侧，会容易出现轴承润滑不良的情况。按照一般的润滑推荐原则，立式电机的轴承多数会选择稠度略高的润滑脂，比如三号润滑脂。同时，补充润滑时间间隔需要比卧式电机缩短一半。
       考虑到重力因素，润滑脂需要从轴承室的上端进入，下端排出。这样才有利于新添加的润滑脂能够良好的进入轴承内部。
4. 测试方面
       由于轴承是根据立式电机的工况选择的，因此在测试的时候也需要用立式的方式进行测试。否则，轻则轴承测试振动及噪声和实际工况不符，重则会烧毁轴承，尤其是单列角接触球轴承作为定位端的时候。
5. 运输方面
       储运过程中，应使立式电机按照工作方式立式运输。对于内部使用深沟球轴承配置的小型普通立式电机，储运方式并不需要特殊考虑。
       但是如果电机的定位端使用的是单列角接触球轴承，那么就需要注意，在运输过程中将轴固定，防止轴承脱开，从而造成损伤。