化工泵轴承温度过高的原因分析

        轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和化工泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（配合太紧会使轴承转动不灵活；配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动）。
一、化工泵轴承温升过高主要原因有
（1）化工泵轴弯曲或不同心，会使化工泵振动，引起轴承发热或磨损。
（2）由于轴向推力增大（比如化工泵中平衡盘与平衡环严重麽损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
（3）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。
二、化工泵轴承温度过高的原因
（1）轴承配合间隙不符合要求。
        如轴承内圈和化工泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（配合太紧会使轴承转动不灵活；配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动）。
（2）化工泵转子的静平衡不好。
        化工泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。
（3）化工泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使化工泵轴承发热。
（4）轴承已损坏（包括购进的轴承本身质量问题）
        常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。