近日,
SKF轴承与国内知名造纸设备主机制造商达成合作,签订“旋转设备长效运转服务(REP)协议”, 助力其提高生活用纸纸机旋转设备的性能, 并联手在包括机械、电仪、工艺等方面,为终端用户提供更优质的全寿命周期服务,降低设备总体持有成本。
大型纸机可集成1500多个
轴承,它们堪称是纸机设备遍布全身的关节。保证每个部位的轴承稳定长效运转,是确保纸机高效稳定运行的关键。
*以生活用纸纸机为例,关键部位运用着十几种不同的轴承,以及与轴承相对应的循环油润滑系统
多年以来,造纸行业在努力降本增效的过程中,一直面临着以下挑战:
●托辊及扬克缸轴承异常和提前失效,造成非计划停机
●扬基缸缸面需要研磨,造成长时间计划停机
●平衡换刀生产损失成本和扬克缸缸面损伤的风险成本
SKF基于纸业生产的特点,与该主机制造商共同开发了一套定制化的“提升生活用纸纸机旋转设备性能”的创新解决方案:
●满足主机制造商及其终端用户应用需求的完整产品组合及润滑管理
●运用数字化、远程状态监测、人工智能及机器学习赋能长效运转
●综合产品、服务、技术及全价值链上的专业知识达成预期设备性能
●提供全流程相关技术培训和现场指导
●建立安全库存,确保供应链安全、稳定
在此次合作的案例中,SKF与OEM携手帮助终端用户实现了以下几点突破:
●实时监控关键设备运行状态,实现提前故障预警
通过在线监测、分析和确认异常信号的产生原因,并提前解决,为终端用户带来大约10%的换刀、接纸、缸面研磨等时间的减少,以及大约5%的起皱刮刀消耗量的减少
●帮助终端用户提质增效,降低吨纸成本
SKF助力该主机制造商实现了与终端用户的深层次价值链接,将业务范围拓展到围绕生活用纸纸机可靠运行的全寿命周期服务,为终端客户带来大约3%的产量提高
●为用户搭建数字化平台,为智能纸机夯实基础
结合SKF机器学习系统和主机厂的设备资产信息化平台,多维度多参数进行智能学习和建模,实现“机器”与“机器”的对话和沟通,建设纸机智能运行生态系统.