双列圆锥滚子轴承安装步骤

双列圆锥滚子轴承安装流程

一、圆锥滚子轴承可与此同时承担轴向、径向荷载，由两个外圈、一个隔圈、一个内垫部件构成。轴承生产制造侧隙已在商品在出厂时，依据客户工作状况并参考国家行业标准用隔圈调节好啦，客户只需按恰当的安全操作规程安装就可以。

二、圆锥滚子轴承运到安裝当场后，开启包裝，查验轴承是否有返潮生锈、运送磕磕碰碰。

三、圆锥滚子轴承防锈处理选用可溶液剂，与不一样的润滑油脂触碰均无化学反应，不容易产生霉变由映。

四、圆锥滚子轴承安裝流程：

用清洁的汽油清理轴承箱座孔、热轧带钢颈、旋盖，查验与轴承触碰位置是不是有毛边、突点存有，若有，可以用砂纸或角磨机打磨抛光光洁。查验轴承箱座孔时，除查验其形状公差规格是不是偏差外，还需要查验负载区安装2个外圈的相匹配部位，看是不是在2个外圈中间发生了显著的凸模，假如规格偏差并有显著的凸模存有，提议拆换新的轴承箱。

精确测量轴承的具体高宽比，精确测量旋盖外伸子口高宽比，融合轴承箱层高计算所需垫圈的最高值。(H1+H2+B-L)/2=X垫圈薄厚先安装好轴承箱的一侧旋盖，将其旋转平放置服务平台上，先后装进第一个外圈、隔圈、内垫部件、第二个外圈，在这个全过程时要持续旋转内孔，保证第一外圈端面与旋盖贴实，其燕尾导轨与第一列滚子轴承迎合好，装上这一侧旋盖。拿手旋转轴承内孔，查验是不是有滞速、卡滞状况，若完好无损，将轴承箱座孔封住后可放到预留区。

五、将已装好传动迷宫热轧带钢装到轴承箱上，融合轴承的径向侧隙，在轴承内垫端面与压套端面中间预埋一定标值的间隙e，这很重要，它能够保证轴承工作时，负载能最大限度地平分到多列翻转体上。

六、加上润滑油脂的工作中可依据生产流水线的必需，穿插以上某一阶段或发布充注。

七、特殊常见问题：

在辊系上与密封件唇边接触的部位粗糙度是否符合要求。

与热轧带钢端面贴合的动迷宫是否有充足的过盈装在热轧带钢上，不然，在轴承应用中产生会偏移，导致轴承的内孔端面损坏，比较严重时轴承端面有轴向放射性裂痕发生。

八、提议：

轴承线上应用一段时间后，依据工作状况标准，将轴承2个外圈的负载区作90°~120°的调节，那样做能够合理增加轴承使用期限。