高速铁路动车组轴箱轴承润滑技术现状
日期: 2022-07-22 14:02
作者: admin
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1、润滑脂应用现状
目前国内外高速铁路轴箱轴承大多采用润滑脂润滑。润滑脂因其良好的黏附性、密封性、润滑性和长寿命的特点,伴随着轴箱轴承的技术革新不断发展并应用至今。
国外高速铁路轴承润滑脂的研究可以追溯到20世纪70年代,当时开发的第一代产品是一种含铅的锂基润滑脂。随着铁路轴承用脂要求的提高,润滑技术不断发展,以法国铁路为代表,现在应用的是新一代无铅极压型锂基润滑脂,具有良好综合性能,可满足高速列车轴箱轴承的使用要求,在欧洲其他国家、日本、韩国等高速铁路上也被广泛应用。国外高速铁路轴箱轴承润滑脂的研究水平已经比较成熟。SKFI-132194
在国内,200 km/h以下速度的铁路机车车辆采用极压型锂基润滑脂,使用经验较为丰富,但不适合更高速度的轴箱轴承润滑。目前,我国高速动车组轴箱轴承润滑脂基本依赖进口。
2、润滑脂的性能分析
我国动车组轴箱轴承常用润滑脂主要有两种,润滑脂的基本性能见表1。A、B两种润滑脂采用的基础油黏度不同,稠化剂均为锂皂,成品脂均为2号[锥入度265~295(0. 1 mm)]润滑脂,高温性、防腐蚀、极压抗磨及机械安定性等性能相当,B润滑脂的低温性能优于A润滑脂。
3、轴箱轴承润滑脂技术标准
欧洲标准委员会根据铁路轴箱润滑脂运用经验,结合大量试验和实践经验,制定了EN 12081:2017铁路轴箱轴承润滑脂技术标准,该标准规定了轴箱轴承润滑脂技术要求、认可步骤、质量控制和检测方法等内容。该标准是目前国内外认可度较高、应用较广泛的轴箱轴承润滑脂技术标准,EN 12081:2017标准主要性能技术要求见表2.
在国内,中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所结合欧洲标准EN 12081:2017和铁道行业标准TB/T 2548—20110,以及高速动车组多年应用经验,制定了相应的动车组轴箱轴承润滑脂暂行技术条件,进一步规范了润滑脂的选型和应用。SKF51105
4、润滑脂性能要点
高速铁路动车组具有全天候、高安全可靠性的使用要求,决定了润滑技术的特殊性和重要性,因此高效的专用润滑脂应该遵循以下性能要点。
(1)优良的抗氧化性能。
动车组轴箱轴承运行速度快,同时动车组轴箱轴承的免维护周期长,因此要求润滑脂具有超长寿命,避免在应用过程中因过早氧化而失效,因而要求润滑脂应具有优良的抗氧化性能。
(2)优良的极压抗磨性能。
动车组轴箱轴承承受载荷大、运行时间长,运行过程中经常会有较大的冲击负荷,因此需要润滑脂有足够的承载能力和抗磨性能,在使用中降低轴箱轴承的磨耗,从而延长轴承的使用时间。
(3)优良的高低温性能。
我国幅员辽阔,南北温差较大,因此研制的润滑脂应具有良好的耐高温和低温使用性能,以更好地满足我国高低温环境的使用要求。
(4)优良的机械安定性。
我国高速动车组运营单程的里程长,运行速度快,容许转速DN值高达3.0×105~5.0×105 (mm·r)/min,在使用过程中润滑脂受到高速机械剪切作用和冲击振动负荷,稠度易发生明显变化而造成其流失,因此研制的润滑脂应具备优良的机械安定性,以抵抗高速剪切和冲击,更好地为轴箱轴承提供长效润滑防护。SKF2302
(5)良好的抗水性能。
我国动车组在户外露天环境运营,夏季南方多雨潮湿,北方冬季雨雪风霜,动车组轴箱轴承经常在雨水或潮湿的环境中使用,润滑脂应具有良好的抗水性,以保持润滑脂良好的润滑性能。
(6)良好的防护性能。
我国动车组运行地域跨度大、气候条件复杂多变。高速动车组轴箱轴承材料为轴承钢,要求润滑脂本身不能对金属有腐蚀作用,同时在有水和氧气存在的条件下,能够对金属的锈蚀有抑制和防护作用,尤其在南方湿热环境下,对润滑脂的防锈防腐性能要求更高。
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