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常见问题

轴承箱保护旋转密封件常见问题

在绝大多数情况下,用户无需测量密封圈。为了正确确定密封件的尺寸,用户只需知道设备的轴直径、孔径和孔深。但是,在用户试图验证其制造尺寸时,可能需要测量密封件。油封中最关键的尺寸是内径、外径和宽度。密封圈的内径并非直接可测量,因为在不拉伸或改变唇口的情况下很难做到这一点。外径则需使用特殊设备称为“pi tape”来进行最准确的测量。与一对卡尺相比。而密封圈的宽度(或高度)最好用卡尺在整个直径周围进行多次测量。
 
油封厚度(宽度)重要吗?只要密封圈正确适合轴和孔径,密封圈宽度的差异并不会带来任何密封效果上的优势。如果密封圈的宽度超过实际孔深,唯一的潜在问题可能是对周围设备的干扰。相反,如果密封圈宽度小于实际孔深,则通常不会带来问题,除非密封圈是由保持器或盖板压缩的全橡胶样式。在这种情况下,最佳做法是使用垫片填充孔座内的额外空间,以确保盖板正确地压缩密封圈。
 
油封中的弹簧有什么作用?弹簧在密封圈周围提供载荷,并使密封唇紧贴轴表面。一些密封圈设计采用卡紧弹簧设计,在轴周围的所有位置施加压力。其他密封类型则使用指形弹簧设计,仅在必要区域提供独立的手指动作。弹簧可能会偏移,尤其在吊袜带弹簧上,因为它们通常位于与密封唇断开的模制凹槽内。例如,如果在安装过程中弹簧脱落,则可能在启动时进入设备,导致对昂贵的轴承和其他设备造成严重破坏。但指形弹簧设计通常被模制或机械连接到密封圈上,因此不会出现弹簧脱落或损坏设备的情况。
 
油封的使用寿命是多久?由于操作条件各不相同且存在巨大差异,因此很难准确确定现场设备上密封圈的寿命。另外,这些应用通常非理想,即没有完全润滑、环境温度过高、压力大、错位或跳动、接触化学品或固体、组件尺寸不正确等,这些因素都会极大地影响密封圈的寿命。
 
更换了油封后发现轴在密封圈唇口下有凹槽是什么原因?怎么处理?当轴表面出现切割时,通常是由于轴表面的硬度和/或光洁度不符合工业建议的至少 30 洛氏硬度和 10 至 20 微英寸 Ra。但是,如果应用中有污垢或杂质,唇部材料本身并不会导致轴表面切割。如果轴表面过于软或唇部有切割,那么一些颗粒可能会沾在轴表面的唇部和凹槽下。不建议在有凹槽的轴表面上安装新的油封,因为这可能会导致泄漏。最好是用轴套覆盖任何轴表面的凹槽,或者将新的密封圈唇部错位以确保其与没有凹槽或划痕的表面接触。
 
在安装过程中,应该重新粘合分体式密封圈的末端吗?通常情况下,分体式密封圈在需要吊袜带弹簧时,会有一个钩子或螺钉附件将两个分叉端连接在一起。而其他一些带有指形弹簧的分体式密封圈设计则通过压配合将密封圈外径与机加工孔座之间紧密连接在一起。无论哪种情况,通常不建议重新粘合密封圈的分叉端,因为很难确保唇部正确对齐。此外,粘合剂与密封圈材料的化学兼容性也需要进行测试。

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