常见问题
电机轴承润滑脂的参数
仅就轴承润滑而言有固体润滑，液体润滑和脂润滑。对于电机而言最常用的是润滑脂。对于大型电机有可能使用润滑油进行润滑，对于一些特殊用途的电机可能使用固体润滑。
润滑脂一般由增稠剂、基础油、添加剂等组成。这些组成部分的相关参数构成了润滑脂的主要参数。从成分角度，润滑脂的参数非常多，其中包括物理性能，化学性能等等。这里不对每一个参数都展开介绍，仅就电机轴承润滑中常用的几个参数进行说明，主要就是滴点、针入度、和基础油黏度。
在电机设计中需要通过基础油黏度来计算润滑脂的润滑性能，需要从滴点和针入度的角度考量润滑脂的适用性。进口轴承是什么材质
01滴点
润滑脂随温度升高而变软。在规定的条件下对润滑脂进行加热，润滑脂从实验容器中流出第一滴液体（或者油柱）时候的温度，就称作滴点。滴点的测试方法有：GB/T2702 GB/4929、ASTM D566、ISO21673 GB3498、ASTM D2665
具体的测试方法如果有兴趣可以自行查找。这里不进行展开。对于电机工程师在选用润滑脂的时候滴点的实际意义是温度的界定。 进口轴承有几种
通常而言，润滑脂的最高使用温度要比滴点低30-50度。对于低速的情况，润滑脂的最高使用温度比滴点低15-30度。直接应用滴点作为最高油脂使用温度在多数场合下是不恰当的。进口轴承最好的十大品牌
当然有的厂家会直接提供润滑脂的工作温度范围。这就更有利于电机工程师选用的时候进行参考。这里需要指出的是，并不是在滴点范围以内选择的润滑脂就可以，最终的选择还是要进行黏度的选择和计算。
02针入度
针入度，也叫锥入度，是衡量油脂稠度的指标（或者说油脂软硬程度）。针入度是指在规定的负荷、时间和温度条件下，锥体式样在给定高度下落锥入的深度，其单位是0.1mm。针入度越大，油脂越软，反之越硬。
针入度可以使用GB/T269-91进行测量，等效国际标准是ISO/DIS2173。
针入度又有工作针入度和非工作针入度的差别。多数用来测试油脂负荷状态稳定性。（通过在油脂工作之后与工作之前针入度的对比获得）
03油脂基础油黏度
油脂由增稠剂（皂基），基础油和添加剂等组成。其中基础油十分重要。基础油有很多参数，对于电机工程师的选型最重要的就是基础油黏度。基础油黏度是反应润滑油内摩擦力的指标。在未添加添加剂的情况下，黏度越大，油膜强度越高，流动性越差。以后会有具体计算方法的详细介绍。
以上仅仅讲述了电机轴承润滑最重要的三个指标。其实电机轴承的润滑还有其他很多指标，例如黏度指数、闪点、凝点、倾点等等。
润滑脂一般由增稠剂、基础油、添加剂等组成。这些组成部分的相关参数构成了润滑脂的主要参数。从成分角度，润滑脂的参数非常多，其中包括物理性能，化学性能等等。这里不对每一个参数都展开介绍，仅就电机轴承润滑中常用的几个参数进行说明，主要就是滴点、针入度、和基础油黏度。
在电机设计中需要通过基础油黏度来计算润滑脂的润滑性能，需要从滴点和针入度的角度考量润滑脂的适用性。进口轴承是什么材质
01滴点
润滑脂随温度升高而变软。在规定的条件下对润滑脂进行加热，润滑脂从实验容器中流出第一滴液体（或者油柱）时候的温度，就称作滴点。滴点的测试方法有：GB/T2702 GB/4929、ASTM D566、ISO21673 GB3498、ASTM D2665
具体的测试方法如果有兴趣可以自行查找。这里不进行展开。对于电机工程师在选用润滑脂的时候滴点的实际意义是温度的界定。 进口轴承有几种
通常而言，润滑脂的最高使用温度要比滴点低30-50度。对于低速的情况，润滑脂的最高使用温度比滴点低15-30度。直接应用滴点作为最高油脂使用温度在多数场合下是不恰当的。进口轴承最好的十大品牌
当然有的厂家会直接提供润滑脂的工作温度范围。这就更有利于电机工程师选用的时候进行参考。这里需要指出的是，并不是在滴点范围以内选择的润滑脂就可以，最终的选择还是要进行黏度的选择和计算。
02针入度
针入度，也叫锥入度，是衡量油脂稠度的指标（或者说油脂软硬程度）。针入度是指在规定的负荷、时间和温度条件下，锥体式样在给定高度下落锥入的深度，其单位是0.1mm。针入度越大，油脂越软，反之越硬。
针入度可以使用GB/T269-91进行测量，等效国际标准是ISO/DIS2173。
针入度又有工作针入度和非工作针入度的差别。多数用来测试油脂负荷状态稳定性。（通过在油脂工作之后与工作之前针入度的对比获得）
03油脂基础油黏度
油脂由增稠剂（皂基），基础油和添加剂等组成。其中基础油十分重要。基础油有很多参数，对于电机工程师的选型最重要的就是基础油黏度。基础油黏度是反应润滑油内摩擦力的指标。在未添加添加剂的情况下，黏度越大，油膜强度越高，流动性越差。以后会有具体计算方法的详细介绍。
以上仅仅讲述了电机轴承润滑最重要的三个指标。其实电机轴承的润滑还有其他很多指标，例如黏度指数、闪点、凝点、倾点等等。
上一篇：轴承安装的技术前的测量工作
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